ローラーベニア乾燥機
競争の激しい木工業界において、Shineのローラー式ベニア乾燥機（0.8～8mm）は、効率性と信頼性の新たな基準を打ち立てました。高湿度のベニア乾燥の課題に対応するよう設計されたこのプロ仕様の機器は、最適化された軸流ファン技術（高性能ベニア乾燥機用ドラフトファンを搭載）、熱回収システム、そしてオプションのバイオマスバーナーを統合し、実証済みの35%のエネルギー節約を実現します。東南アジア全域のメーカーから信頼を得ている当社の乾燥機は、0.8mmから8mmの厚さのベニアの正確な水分管理を実現しながら、比類のない稼働信頼性を維持します。革新的なベニア乾燥機用ドラフトファンシステムは、気流の均一性を高め、乾燥品質を損なうことなくコスト削減を目指す生産者にとって理想的な選択肢です。
エネルギー効率：電力消費量を35%削減
の中心にシャインウッドベニア乾燥機画期的な熱管理システムを搭載し、業界をリードする電力消費量を35%削減従来の乾燥機と比較して、この優れた性能は3つの主要な革新によって実現されています。
最適化された軸流ファン技術: 特別に設計された高効率ファンが強力で均一な空気の流れを作り出し、ベニヤ板の乾燥最小限のエネルギーを使用しながら。
熱回収システム: インテリジェントな熱リサイクル機構が廃熱を捕捉して入ってくる空気を予熱し、システム全体のエネルギー利用を最大化します。乾燥工程。
バイオマスバーナーの統合地元の木材廃棄物（おがくず、パレットの切れ端）を燃料として利用できるシステムにより、電力網や化石燃料への依存が大幅に軽減され、運用コストが削減されます。
シャイン温風循環システム＆熱交換システム
ローラーベニア乾燥機除湿システムは、シャインベニア乾燥機の上部に設置され、乾燥機内の湿気を素早く工場外へ排出します。これにより、乾燥機内外の温度差による蒸気の凝縮を防ぎ、乾燥機内の乾燥と圧力バランスを保ちます。北方寒冷地域のユーザー向けに特別に設計されており、当社の全機種に個別に取り付け可能です。断熱システムはロシアなどの寒冷地域向けに特別に設計されており、ファンの断熱システムも追加されています。
バイオマスバーナーはShineの特許取得製品です。あらゆる種類の廃木材を直接燃焼させることで、乾燥コストを大幅に削減できます。蒸気式や熱伝導オイル式のベニア乾燥機と比較して、乾燥コストを大幅に削減できます。
多様な熱源オプション：地域条件への適応性
標準構成ではバイオマスバーナー（木材廃棄物が豊富な地域に最適）を使用しますが、Shine はさまざまな顧客のニーズに合わせて柔軟な熱源オプションを提供します。
熱油/蒸気: すでにボイラー システムが装備されている施設の場合、このオプションはシームレスに統合され、既存のインフラストラクチャを活用して初期コストを削減します。
ローラーベニアドライヤーの製品パラメータ
モデル番号 |
GTH45-56 |
作業幅 |
4. クム |
デッキ |
2 |
ローラー材質 |
Q235B、φ89鋼管 |
加熱領域の長さ |
生 |
冷却領域の長さ |
世界選手権 |
ベニヤの厚さ |
0.8～8mm |
ベニヤの水分 |
新鮮なベニヤ板は約10％ |
加熱材料と乾燥温度 |
廃木材、140～200℃で調整可能。温度制御精度は±5℃。自動温度制御および速度制御システムにより、一定の水分含有量を確保します。 |
乾燥能力（m³/24時間） |
120cbm |
ベニヤ板の搬送速度 |
5～22m/分、16Aチェーン |
熱風送風機 |
電力:5.5KW（13個） |
トラクションモーター |
電力: 7.5KW、周波数制御（2個） |
冷風送風機 |
電力: 5.5KW（1個） |
吸気ファン |
出力：15KW（2個） |
10トンバイオマスバーナー |
電力: 16.5KW |
総電力 |
161.5KW |
実際の消費電力量 |
1時間あたり約113.5kwh |
機械全体のカバースペース |
62メートル×12メートル×3メートル |
ご来店されるお客様
先日、Shine Machineryはブラジルの著名な木材加工会社から代表団を迎え、ベニア乾燥機の生産拠点を視察しました。今回の訪問の目的は、Shineのローラーベニア乾燥機の先進技術と生産プロセスについて深く理解し、ブラジルの新工場における木材乾燥機の選定の参考資料を提供することでした。
