シャイン・マシナリー、次世代ベニア板乾燥機を発表：2026年に向けた効率性と性能の新時代
中国山東省 – 2026年2月 – 世界の木材加工業界がエネルギーコストの上昇、高級素材の需要の増加、環境監視の強化を特徴とする新しい年を迎える中、シャインマシナリー株式会社は、木材加工の本質を再定義する包括的な製品アップグレードプログラムの完了という大胆な宣言でその要請に応えました。木製ベニヤ乾燥。当社は本日、主力の産業用乾燥機製品ラインが革新的な再設計を受け、エネルギー効率、生産能力、乾燥精度においてかつてない飛躍的進歩を遂げたことを発表しました。2026年初頭に達成されたこの画期的な成果により、Shineとそのグローバルパートナーは、インテリジェントな技術、持続可能性、そして優れた製品品質が融合する新たな産業時代の最前線に立つことになります。
数十年にわたり、乾燥段階は、製造工程において最も重要で、しばしば最も問題となるボトルネックとなってきました。ベニヤ板の乾燥作業。均一な熱の適用と手作業による監視に頼る従来の方法では、天然木特有のばらつきに常に悩まされてきました。丸太の様々な部位から切り出された板は、それぞれ異なる密度と木目構造を持つ様々な樹種を代表しており、乾燥機に入る際の初期の水分含有量は大きく異なります。従来のシステムでは、バッチ全体に熱を一様に与えるため、必然的に結果にばらつきが生じます。一部の部分は過度に乾燥し、脆くなり、割れやすくなっていますが、他の部分は過剰な水分を保持し、その後の積層および仕上げ工程に悪影響を与えます。こうした非効率性は、材料の無駄、エネルギーの無駄、そして収益性の低下に直接つながります。
シャインマシナリーのエンジニアリングチームは、これらの体系的な課題を根本的な革新の機会と認識し、5年前に再考するミッションに乗り出しました。ベニア板乾燥技術 第一原理から。その結果、現在完全に実現され、2026年に生産開始予定の次世代乾燥機群は、単なる加熱室としてではなく、「シートレベルの認識」が可能なインテリジェントな適応型処理システムとして機能し、シートの各ピースを処理する次世代乾燥機です。木製ベニヤ独自の乾燥要件に応じて異なります。
「新年は世界中の産業界にとって新たなスタートを意味しますが、シャインにとっては長年の研究の集大成であり、産業用乾燥機の新たな章の始まりを意味します」とシャイン・ウッドワーキング・マシナリーの最高経営責任者（CEO）であるソフィア・ジャオ氏は述べています。「私たちは既存のモデルに単に機能を追加したわけではありません。私たちは根本的に再設計しました。ベニヤ乾燥機お客様から最も重要視されていた画期的な技術革新、すなわちエネルギー消費量の劇的な削減、処理能力の大幅な向上、そしてほぼ完璧な乾燥安定性を実現するシステムです。これらのアップグレードは、パートナー企業が2026年以降も市場をリードしていくための私たちのコミットメントです。
認知乾燥エンジン：その核となる知性
シャインの2026年の製品変革の中心となるのは、独自の認知乾燥エンジン（CDE）です。これは、ベニヤ乾燥職人技から、精密でデータ豊富な産業科学へ。従来の制御システムでは、単に固定された地点で温度と湿度を監視するだけでしたが、CDEはあらゆる乾燥サイクルをリアルタイムで動的かつ3次元的に把握します。
ハイパースペクトルセンシングと水分マッピング
このインテリジェンスの基盤は、乾燥室全体に戦略的に配置された高密度のハイパースペクトルセンサーです。これらの非接触型機器は、乾燥機の表面を超えて浸透します。木製ベニヤ深部水分含有量を測定し、バッチ内のシートごとに連続的で高解像度の水分マップを作成します。従来の乾燥機は、バッチ全体の均一性を前提としたサンプル測定を随時行っていますが、Shineのシステムは、シートごと、さらには個々のシート内の自然なばらつきを特定し、定量化します。
「業界の伝統は『バッチ思考』、つまり荷物全体を均質なものとして扱うことでした」と、シャイン社の熱力学工学部長であるデニス博士は説明する。「私たちのブレークスルーは『シートレベルの認識』にあります。木製ベニヤ丸太の様々な部位から、木目密度や初期水分プロファイルが異なる乾燥工程を個別に実施するには、最適な乾燥経路が必要です。IntelliDry Proはまさにそれを実現します。
このリアルタイムの水分マッピング機能は、乾燥の方程式を根本的に変えるものです。濡れた木製ベニヤ乾燥機に原料が投入されると、センサーはどの部分をより強力に乾燥させ、どの部分をより優しく処理する必要があるかを即座に検知します。この情報は乾燥機の適応制御システムに直接送られ、瞬時に調整を行うことで、欠陥が発生する前に防止します。
AIを活用した乾燥曲線の最適化
CDEの機械学習アルゴリズムは、何千もの乾燥サイクルからのデータストリームを継続的に分析し、さまざまな乾燥サイクルがどのように変化するかについてのより洗練された理解を構築します。木製ベニヤ樹種、厚さ、初期の水分条件は、様々な温度プロファイルに反応します。システムは時間の経過とともに、高級家具用の紙のように薄い装飾用のメープル材から、構造用合板用の厚い建築グレードのバーチ材まで、それぞれの材料構成に合わせて最適化された乾燥曲線を構築します。
この予測機能により、従来の乾燥工程で問題となっていた安全マージンが排除されます。従来の乾燥工程では、バッチが目標水分含有量に達するタイミングを正確に把握できないため、「念のため」サイクルを延長することが多く、エネルギーを無駄にし、過剰乾燥による損傷のリスクを負っていました。ShineのAIは、各シートの各ゾーンが理想的な水分含有量に達したタイミングを正確に把握し、最適なタイミングでプロセスを終了させることで、バッチごとに一貫性と再現性のある結果を保証します。
エネルギー効率の飛躍的向上：少ない資源でより多くの成果を
シャインの2026年アップグレードにおける最も顕著な成果は、おそらくエネルギー効率の領域にあるだろう。産業エネルギーコストが収益性の主な原動力となっている時代に、新世代のベニヤ乾燥機木材加工の経済性を根本的に改善する、特定のエネルギー消費量の削減が実証されています。
閉ループ熱回収システム
この効率革命の核となるのは、本来であれば無駄になるはずだった熱エネルギーを回収する、高度な閉ループ熱回収システムです。従来の乾燥機では、乾燥室から排出される高温で湿気を含んだ空気が大量の熱を奪い、高額なエネルギーが大気中に放散してしまいます。Shineのエンジニアリングチームは、この熱エネルギーの最大40～50%を回収し、流入する新鮮な空気の予熱に再利用する高効率熱交換器を開発しました。
この回収プロセスは単なる追加機能ではなく、乾燥機の熱力学的設計に不可欠な要素です。回収されたエネルギーは、ガス燃焼式、熱媒油式、蒸気式を問わず、一次ヒーターの負荷を大幅に軽減し、運用コストと二酸化炭素排出量の削減に直接つながります。典型的な中規模のベニヤ板製造工場では、この節約額は年間数十万ドルに上る可能性があり、業界アナリストが「非常に魅力的」と評する設備投資回収期間を実現します。
相変化蓄熱
Shineの2026年モデルでは、熱回収に加え、需要の低い時間帯に余剰エネルギーを蓄え、処理のピーク時に活用できる相変化蓄電池を導入しています。この革新技術により、施設はオフピーク時の電力料金を活用し、生産スケジュールを中断することなく、エネルギー消費をより経済的な時間帯にシフトすることができます。この蓄電池は、利用可能な熱を吸収し、特定の温度で相変化するように設計された材料に蓄え、乾燥サイクルで追加のエネルギーが必要になったときに徐々に放出します。
この技術は産業エネルギー管理における大きな進歩であり、エネルギー購入のタイミングとエネルギー使用のタイミングを効果的に切り離します。時間帯別料金制の電力会社にとって、この技術による節約の可能性は計り知れません。
精密乾燥によりエネルギーの無駄をなくす
CDEの認知機能は、同様に重要な点でエネルギー効率の向上に貢献します。各シートの各ゾーンを、目標水分量まで正確に乾燥させ、それ以上乾燥させないようにすることで、過剰乾燥に伴うエネルギーの無駄を排除します。従来の乾燥機は、乾燥の完了を認識する知能を備えていないため、最適な乾燥終了点を過ぎても長時間加熱を続けることがよくあります。Shineのセンサー駆動型自動サイクルは、作業が完了した時点で正確に停止するため、エネルギーを節約しながら製品の品質を守ります。
「従来のシングルパスベント式乾燥機と比較して、ボードフィートあたりのエネルギー消費量を40～50%削減できます」と、シャイン社のサステナビリティ担当役員であるマイケル・ロバーツ氏は述べています。「私たちは単に窯乾燥時間を短縮するだけでなく、プロセスの熱力学を再定義しています。これにより、迅速な投資回収と大幅な二酸化炭素排出量の削減を実現します。」
スループット革命：妥協のない高速乾燥
生産管理者にとって、時間は最も限られた資源です。施設が原材料を処理できる速度は木製ベニヤ乾燥サイクルを安定的な最終製品へと変換する能力は、工場全体の生産能力と顧客需要への対応能力に直接影響を及ぼします。Shineの2026年アップグレードでは、この基本的な指標に対応するため、乾燥サイクルを劇的に加速する革新的な技術を導入し、最終製品の品質を維持、場合によっては向上させます。
三次元循環気流技術
伝統的 ベニヤ乾燥機従来の設計は直線的な気流パターンに依存しており、必然的に「デッドゾーン」が発生します。デッドゾーンとは、乾燥室内に熱の浸透が悪く、すべての材料を仕様通りに乾燥させるのに長い時間を要する領域です。Shineのエンジニアは、特許取得済みの3次元循環気流設計により、この限界を克服しました。この設計により、乾燥室内全体に多方向の乱流気流パターンを作り出すことができます。
このアプローチにより、木製ベニヤコンベア上の位置に関わらず、木材は移動する空気に均一にさらされます。乱流は、木材表面を断熱する停滞した水分飽和空気の境界層を効果的に破壊し、熱と物質の移動速度を飛躍的に向上させます。その結果、従来の単方向システムと比較して乾燥時間が最大40%短縮されます。これは、床面積を増やすことなく、工場の生産能力を効果的に向上させる画期的な改善です。
マルチゾーン適応制御
改善された気流によって実現される乾燥の加速は、乾燥機のマルチゾーン適応型アーキテクチャによって管理・制御されます。乾燥室は複数の独立した気候ゾーンに分割され、それぞれが異なる温度、湿度、気流パラメータを維持できます。このセグメンテーションにより、システムは乾燥プロセスの各段階で必要な条件を正確に適用できます。
初期のゾーンでは、生の木製ベニヤ水分含有量が60%から100%の範囲で入庫する場合、システムは高い湿度と適度な温度を維持することで、表面硬化（表面が急速に乾燥して密閉し、芯材に水分が閉じ込められる状態）を防ぎます。次のゾーンでは、湿度を徐々に下げ、温度を上昇させることで、内部から効率的に水分を除去します。最終ゾーンでは、乾燥したベニヤの調整、応力緩和に重点を置き、水分含有量を均衡させ、反りや反りの原因となる残留応力を除去します。
この段階的なアプローチにより、乾燥の各段階は他の段階に影響を与えることなく、最大限の効率で稼働します。全体のサイクルは従来のシステムよりも短くなりますが、乾燥不良のリスクは実際に低減されます。
自動化された材料処理とのシームレスな統合
スループットの向上は乾燥機自体にとどまらず、生産フロー全体に及びます。Shineのアップグレードされたシステムは、自動ローディング・アンローディング装置とのシームレスな統合を実現するように設計されており、乾燥機の投入・排出口でボトルネックとなりがちな手作業を最小限に抑えます。乾燥機は上流および下流の装置と直接通信し、材料の流れを調整することで、最適な速度で連続運転を維持します。
完全に自動化された「スマートファクトリー」オペレーションへの移行を目指すメーカーにとって、この統合機能は不可欠です。乾燥機はOPC UAやModbus TCP/IPなどのオープン通信プロトコルをサポートしており、中央の製造実行システム（MES）からジョブオーダーを受信し、完了レポートと品質データを送り返すことができます。これにより、ベニヤ乾燥機スタンドアロンの処理ユニットからインテリジェントな生産ネットワークの通信ノードに移行します。
質の高い成果：あらゆる段階で価値を維持する
生産計画の議論では効率性とスループットの向上が注目されますが、最終的には製品の品質が市場での地位と収益性を決定づけます。Shineの2026年アップグレードは、乾燥食品の一貫性、完全性、そして美観において目に見える改善をもたらします。木製ベニヤ。
比類のない水分均一性
乾燥が成功するかどうかの究極の尺度は、各シートのすべての平方インチにわたる最終水分含有量の均一性です。 Shine の IntelliDry Pro はこれを驚くべき忠実度で実現し、含水率の分散において 99.8% の一貫性を実現します。工業用では前例のないこのレベルの精度 ベニヤ板の乾燥下流のプロセスで問題となる水分関連の欠陥を事実上排除します。
合板メーカーにとって、ベニア板の水分が均一であることは、接着剤の塗布がより予測可能になり、接着力が強くなり、仕上げ板がより平坦になることを意味します。家具メーカーにとって、ベニア板が仕上げ工程に安定して反応し、さまざまな環境条件下でも寸法安定性を維持することを意味します。どちらの場合も、結果として製品品質の向上、不良率の低減、そして顧客満足度の向上につながります。
自然美の保存
木製ベニヤ木材は、その構造特性だけでなく、独特の木目、色の変化、そして一枚一枚の板を唯一無二のものにしている質感といった自然の美しさも高く評価されています。過酷な乾燥や不均一な乾燥は、これらの美的特性を永久に損なう可能性があり、変色、表面のひび割れ、木目の透明度の喪失を引き起こします。
Shineのジェントルグレードランプテクノロジーは、ベニア芯の水分移動と完全に同期して温度と湿度を調整することで、この課題に対処します。これにより、木材の細胞構造における応力の蓄積を防ぎます。統合されたColorLock™雰囲気制御は、変色につながる酸化反応を最小限に抑え、繊細なメープルから深みのあるウォールナットまで、樹種の自然な色合いを保ちます。
装飾品の生産者向け木製ベニヤ ハイエンドの建築用パネル、高級家具、楽器を対象としたこれらの機能は、より高いグレードの分類とプレミアム価格に直接つながります。
欠陥の削減と材料の歩留まり
精密な水分管理と丁寧な取り扱いの組み合わせにより、乾燥に起因する欠陥が劇的に減少します。Shine社の改良システムを現場で導入した事例では、従来の乾燥装置と比較して欠陥率が最大70%減少したことが実証されています。貴重な広葉樹材を加工する一般的な作業において、この材料廃棄量の削減は年間数十万ドルに相当します。
ヨーロッパの大手家具メーカーは、IntelliDry Proラインを導入後、材料廃棄物が22%削減され、スループットが30%向上したと報告しています。「このラインのおかげで、最も変動の激しいプロセスが最も信頼性の高いものになりました」と、工場長のクラウス・ウェーバー氏は述べています。同様の結果は、エンジニアリングウッドフローリングから建築用パネル製造まで、幅広い用途で確認されています。
インダストリー4.0の統合：コネクテッドドライヤー
世界中の製造企業がデジタル変革を採用する中、Shine は 2026 年の乾燥機のアップグレードがスマートで接続された運用への移行を完全にサポートすることを保証しました。
IoT対応リモートモニタリング
すべての新世代の輝きベニヤ乾燥機統合IoTプラットフォームを搭載しており、オペレーターはスマートフォン、タブレット、またはパソコンを介して乾燥プロセス全体を遠隔監視できます。温度、湿度、ファン速度、エネルギー消費量に関するリアルタイムデータがカスタマイズ可能なダッシュボードに表示されるため、どこからでも乾燥機のパフォーマンスを完全に把握できます。
生産管理者は、乾燥1立方メートルあたりのエネルギー消費量など、主要業績指標を追跡できます。木製ベニヤ、総合設備効率、バッチ品質指標などです。これらのデータは継続的なプロセス最適化をサポートし、データに基づく意思決定の基盤となります。
予測メンテナンス機能
運用管理者にとって最も価値のあるIoT機能は、システムの予測保守機能でしょう。AI駆動型アルゴリズムがパフォーマンスデータを継続的に分析し、コンポーネントの故障に先立つパターンを特定し、問題が発生する前に保守担当者に警告を発します。この予測的なアプローチにより、計画外の停止を最大80%削減し、生産ラインの稼働を維持し、コストのかかる緊急修理を回避できます。
このシステムは、部品の摩耗、稼働時間、性能低下を追跡し、包括的な保守履歴を構築することで、積極的な交換スケジュールの策定をサポートします。複数のシフトで稼働する施設では、この信頼性が生産目標の達成に不可欠です。
デジタルツインテクノロジー
Shineは、最も高度なアプリケーション向けに、デジタルツイン技術を提供しています。これは、実際の乾燥機のリアルタイム動作を反映する仮想レプリカです。エンジニアはデジタルツインを使用して、プロセス変更のシミュレーション、最適化戦略のテスト、生産を中断することなく問題のトラブルシューティングを行うことができます。この仮想モデルはトレーニングプラットフォームとしても機能し、オペレーターはリスクのない環境でシステムの使用経験を積むことができます。
製造業が完全にデジタル化された業務へと進化を続ける中、これらのインダストリー 4.0 の機能により、Shine のクライアントは変革の最前線に立つことができます。
持続可能性と環境管理
Shine の 2026 年のアップグレードは、エネルギー消費と材料の無駄の削減による直接的なビジネス上のメリットに加え、木材加工業務の環境的持続可能性に大きく貢献します。
二酸化炭素排出量の削減
熱回収、精密制御、最適化された乾燥サイクルの組み合わせにより、二酸化炭素排出量が大幅に削減されます。 ベニヤ板の乾燥. ユニットごとに木製ベニヤ加工処理によって化石燃料や電力網への電力供給が大幅に削減され、温室効果ガス排出量の削減に直接つながります。規制圧力が高まり、持続可能な製品を求める顧客ニーズが高まる時代において、この環境性能は競争上の差別化要因となりつつあります。
バイオマス暖房の適合性
多くの木材加工施設がバイオマス燃料を利用できることを踏まえ、Shineの改良型乾燥機はバイオマス加熱システムとシームレスに統合できるように設計されています。これにより、製造業者は木材廃棄物やその他のバイオマス源から得られる再生可能エネルギーで乾燥工程の電力を供給でき、運用コストと環境への影響をさらに削減できます。
物質の保存
おそらく最も根本的な持続可能性への貢献は、材料廃棄物の劇的な削減です。木製ベニヤ乾燥機から出てきたひび割れ、ひび割れ、反りのない木材繊維は、最終的にはスクラップではなく、価値ある完成品となる木質繊維です。原材料費が総生産費の大きな部分を占める業界において、このような資源の保全は経済的にも環境的にも意義深いものです。
Shine社はすでに、サプライチェーンのトレーサビリティ確保のためにブロックチェーン技術との統合を検討しており、顧客は森林から完成品に至るまで、木材の持続可能性を検証できるようになります。これは、循環型経済と認証されたグリーン建築材料への世界的な潮流とも合致しています。
市場の反応と業界の認識
木材加工業界は、Shine社の2026年発表に熱狂的な反応を示しました。アジアとヨーロッパでの初期導入では、同社の性能主張を裏付ける結果が文書化されています。
東南アジアでは、大手合板メーカーがShine社の新型乾燥システムを導入し、生産効率が30%向上し、光熱費が25%削減されたと報告しています。処理能力の向上と運用コストの削減により、工場の経済性が劇的に改善され、輸出市場での競争力強化につながりました。
ヨーロッパの高級家具メーカーは、木製ベニヤ機械の精密乾燥により廃棄物が削減され、持続可能性と利益率の両方が向上しました。乾燥した材料の均一性が向上したため、検査要件が軽減され、より高付加価値の製品分野への進出をより自信を持って行うことができました。
エンジニアードウッドフローリングメーカーにとって、乾燥した木製ベニヤこれにより、設置後の反りに関する苦情が大幅に減少しました。これは、顧客満足度がブランドの評判を左右する市場において、非常に重要な品質指標です。建築用パネル分野では、平坦性と均一性が保証されたことで、従来の乾燥材では不可能だった、より大規模でシームレスな設置が可能になりました。
「私たちは単に機械を販売しているのではなく、包括的なベニヤ板の乾燥「ソリューションです」と、Shineのグローバルセールスディレクターであるセレナ氏は述べています。「当社の技術サポートネットワークは50か国以上に広がっています。初期設置やオペレーターのトレーニングから、継続的なプロセス最適化やスペアパーツの物流まで、機器のライフサイクル全体にわたってお客様と連携します。」
技術的卓越性：長寿命を実現
高度なインテリジェンスと効率性の機能の背後には、要求の厳しい産業環境で数十年にわたって信頼性の高い動作を実現するために設計された堅牢な機械工学の基盤があります。
航空宇宙グレードの材料
Shine の 2026 乾燥機は、もともと航空宇宙用途のために開発された耐食合金で作られており、連続的な産業運転の過酷な条件でも長寿命を保証します。高温にさらされるベアリングは、厳しい熱変化下での耐腐食性を考慮して選択されたステンレス鋼から製造されています。機械の構造的完全性により、熱漏れを最小限に抑え、業界平均より 50% 長い予測寿命にわたって一貫したパフォーマンスが保証されます。
高度な断熱システム
内部の熱を保持し、動作環境を保護するために、乾燥機には厚さ 7.5 cm 以上の高級ケイ酸アルミニウム ロックウール断熱材が採用されています。この優れた断熱性により、熱漏れを最小限に抑え、エネルギーの無駄を削減し、外部条件に関係なく一定の内部温度を維持します。また、断熱材は施設環境を保護し、周囲の作業エリアを快適で安全に保ちます。
精密ファンエンジニアリング
8枚羽根設計を採用した独自の軸流ファンは、長寿命と効率性を追求して設計されています。可変周波数駆動により気流を精密に制御し、繊細な装飾用ベニヤに適した微風から、厚い建築材料に適した高速衝突風まで、幅広い用途に対応します。亜鉛メッキ鋼板製のエアダクトには、独創的な鋸歯状のねじ山模様が施されており、従来のシステムではダウンタイムの原因となるベニヤの詰まりを防止します。
未来へのビジョン
シャイン・マシナリーは2026年に向けて前進を続け、そのビジョンはアップグレードされた製品ラインの目先の機能にとどまりません。年初数週間に発表されたイノベーションは、最終的な目標ではなく、継続的な進歩のための基盤となるものです。
「私たちは、インテリジェントで持続可能な乾燥が木材加工の未来だと信じています」とデニス博士は結論付けました。「ベニヤ板の乾燥、私たちはお客様がより生産的で収益性が高く、地球に優しいものになるよう支援しています。これは、工業用乾燥におけるイノベーションに向けた当社のロードマップの始まりにすぎません。」
同社はすでに、自律的なプロセス最適化のための人工知能とのより深い統合、再生可能エネルギー源の使用拡大、包括的なファクトリーオートメーションのための接続性の強化など、次世代機能の開発を行っています。世界の木材加工業界にとって、メッセージは明確です。乾燥の未来は到来しており、それは Shine Machinery によって構築されています。
結論: ベニヤ乾燥の新しいベンチマーク
Shine Machinery の包括的な製品アップグレード プログラムの完了は、産業の進化における重要なマイルストーンを示します。ベニヤ乾燥技術。同社は、エネルギー効率、生産スループット、乾燥精度のブレークスルーを同時に達成することで、すべての製品の基準となる新しいベンチマークを確立しました。ベニヤ乾燥機システムが測定されます。
合板、家具、装飾パネル、エンジニアリングウッド製品などのメーカーにとって、これらの進歩は競争優位性に直接つながります。エネルギーコストの削減は収益性を向上させ、スループットの向上は設備投資なしで生産能力を向上します。優れた品質は市場での地位と顧客満足度を高めます。廃棄物の削減は貴重な資源を節約し、持続可能性の目標達成に貢献します。
世界的な市場として木製ベニヤ家具、床材、インテリアデザイン、自動車用途の需要に牽引され、製品の需要は拡大を続けており、競争力のあるコストで一貫して高品質の材料を生産する能力がますます重要になっています。Shineの2026年アップグレードは、メーカーがこの課題を克服し、市場のリーダーとして台頭するために必要なツールを提供します。
新年を迎え、木材加工業界は新たな可能性を秘めています。次世代のベニヤ乾燥機システムを通じて、Shine Machinery は世界中のパートナーが 2026 年にもたらされるあらゆる機会を最大限に活用できるように準備を整えています。
Shine Machineryのアップグレードの詳細については、ベニヤ乾燥機詳細な仕様、パフォーマンスデータ、カスタマイズオプションを含むシステムの詳細については、www.veneersdryer.com またはセールスエンジニアリングチームにお問い合わせください。
