ベニヤの乾燥性能に影響を与える5つの主な要因とその対処方法

ベニア板の乾燥品質は、合板の外観、強度、安定性に大きく影響します。実際には、乾燥ムラ、端の反り、表面の変色といった問題がよく見られます。この記事では、乾燥性能に影響を与える5つの主要な要因を特定し、適切な解決策を提案します。

1. 不均一な給餌

ベニヤ板の厚さが不均一であったり、積み重ね方が不規則だったりすると、特定の部分の乾燥不足や乾燥過多につながります。自動供給システムは、ベニヤ板の厚さと向きを一定に保ち、詰まりや重なりを回避します。

2. 不適切な温度管理

過熱はベニヤの焦げや黄ばみの原因となり、低温は乾燥が不完全になります。加熱・冷却曲線を適切に設定したマルチゾーン温度制御をお勧めします。

3. 水分の排出が不十分

閉じ込められた水分は、特に冷却ゾーンにおいて変色や再吸収を引き起こす可能性があります。排気経路が確実に確保され、自動気流調整システムを設置して効果的に湿気を放出してください。

4. コンベア速度の不一致

速度が速すぎると乾燥が不十分になり、遅すぎるとエネルギーが無駄になり、反りが発生します。コンベア速度は、ベニアの種類、厚さ、初期水分量に合わせて調整する必要があります。可変周波数駆動は、動的な調整に最適です。

5. 不安定な熱源

特にバイオマスボイラーからの熱出力が不安定だと、温度変動につながります。安定した熱供給を維持するために、自動燃焼制御システムや熱緩衝システムを使用してください。